Sistema de elevación hidráulico síncrono PLC de control de ancho de pulso de doble efecto (serie DMTB)

Composición do sistema e principio principal

Este sistema está composto por 1 estación de bombeo de alta presión, grupos de válvulas de control, cilindros hidráulicos, dispositivos de control de carreira, dispositivos de control de presión e 1 conxunto de sistema de control eléctrico. A estación de bombeo hidráulico controla o fluxo mediante a válvula de encendido e apagado, dependendo da regulación da frecuencia de conmutación para cambiar o fluxo que consegue o propósito de que o fluxo de saída se poida regular continuamente. O control preciso da sincronización de cada cilindro hidráulico no proceso de elevación e equilibrado de carga no proceso de pesaxe pódese conseguir combinando co dispositivo de control eléctrico adecuado, para compoñer o control de lazo pechado de presión e desprazamento.

Parámetros técnicos

Precisión síncrona de desprazamento: ≦±0,5 mm Fonte de alimentación: AC380V/50Hz (trifásico) Max. Presión de traballo: 700 bar Modo de control: modulación de ancho de pulso

Descricións de estruturas

A bomba hidráulica de émbolo equipada con válvulas de equilibrio, garante os cilindros hidráulicos no control da velocidade de toma de aceite ao levantar e baixar, aliviar os efectos do impacto hidráulico sobre a precisión sincrónica, pode bloquear os cilindros hidráulicos sen fugas, garantir que os cilindros hidráulicos non caian libremente no caso de falla de enerxía accidental e facer que a carga do cilindro hidráulico non estará fóra de control. Este sistema tamén está equipado con transdutor de presión e sensor de desprazamento. Cando se levanta o cilindro hidráulico, o dispositivo de detección de presión pode controlar o peso da carga en tempo real. Ao mesmo tempo, o dispositivo de detección de desprazamento pode medir a altura de elevación dos cilindros hidráulicos en tempo real.

As características do sistema de control eléctrico están compostos principalmente polo controlador SIEMENS PLC, o sinal envíase ao PLC para o seguimento mediante un sensor de presión e un sensor de desprazamento de cada cilindro. Segundo as instrucións enviadas desde a estación de control principal, grupo de válvulas de condución, aceite de presión de saída para facer o cilindro hidráulico correspondente elevación ou baixada. Segundo o valor de presión detectado e o valor de desprazamento, o PLC corrixe continuamente o erro de desprazamento e mantén a sincronización de cada carga.