Implementación exitosa do proxecto de elevación síncrono de palas eléctricas de gran tamaño de 2700 toneladas en Mongolia

A mina de cobre Oyu Tolgoi (Mina OT) é unha das maiores minas de cobre do mundo e un importante piar económico de Mongolia. Rio Tinto e o goberno mongol teñen o 66% e o 34% das accións respectivamente. O cobre e o ouro producidos pola mina de cobre representan entre o 30% e o 40% do PIB de Mongolia. A mina OT está a uns 80 quilómetros da fronteira entre China e Mongolia. Desde xullo de 2013, exportou gradualmente po fino de cobre a China. O principal deste proxecto é o súper xigante desta terra: a pa eléctrica.

Antecedentes do proxecto

A pa eléctrica é un dos principais equipos mineiros da mina a ceo aberto de 10 millóns de toneladas. Ten unha alta produtividade, alta velocidade operativa e baixo custo operativo. É un modelo recoñecido na industria mineira. A pa eléctrica consiste nun dispositivo en marcha, un dispositivo xiratorio, un dispositivo de traballo, un sistema de lubricación e un sistema de subministración de gas. O balde é o compoñente principal da pa eléctrica. Soporta directamente a forza do mineral escavado e, polo tanto, desgástase. O pau tamén é un dos compoñentes principais do proceso de escavación. A súa función é conectar e apoiar o balde e transmitir a acción de empuxe ao balde. O cubo realiza a acción de escavar o chan baixo a acción combinada de forza de empuxe e levantamento; o dispositivo de orugas máis núcleo do mecanismo viaxeiro eventualmente fai que se mova directamente polo chan a través do mecanismo de transmisión relacionado.

Non obstante, no traballo día a día, a pala eléctrica de gran tamaño que pesa 2.700 toneladas ten que ser revisada regularmente para garantir a continuidade da planificación.

Dificultade

Para un obxecto tan grande e ríxido, cando se substitúen compoñentes como dispositivos para andar sobre rastreadores e dispositivos xiratorios, é necesario elevar toda a máquina de forma sincronizada e a parte superior lisa pode alcanzar unha certa altura para facilitar o mantemento no lugar. Como garantir que a estrutura de toda a máquina non estea danada e que tamén se poida equilibrar?

Solución

O equipo técnico de Canete comunicouse varias veces co departamento de mantemento de minas de OT e analizou sistematicamente a forza. Finalmente, confírmase que o produto patentado desenvolvido por Canete-PLC sistema hidráulico de enganche síncrono de varios puntos úsase para o control de servo de 10 puntos.

O propósito é distribuír a gran pala eléctrica localmente a 10 puntos de tensión, 6 dos cales están soportados por tomas hidráulicas de dobre efecto de 180 mm de carreira de 600 toneladas de 180 mm e os outros 4 puntos adoptan trazos de 200 ton de tomas hidráulicas de 1800 mm. A través do dobre control en bucle pechado do desprazamento e da presión de 10 tomas, resólvese o problema da sincronización do desprazamento e da igualación de tensións no campo.

Proxecto Compleite

O proxecto completou os traballos de mantemento o 5 de maio de 2019. Segundo a implementación específica do sitio, a precisión do desprazamento contrólase a 0,2 mm no caso de resolver o balance de tensións e, finalmente, cumpre os requisitos técnicos.

Dispositivos relativos

Sistema de elevación síncrono hidráulico de seis puntos PLC

Parámetro técnico

KET-DBTB-6A

Potencia do motor: 7KW

Precisión: ≤ ± 0,2 mm

Presión de traballo: 70Mpa

Potencia dun único motor: 1,1 kW


Tempo de publicación: 15 de maio de 2019